La razón principal por la que la frita cerámica se ha convertido en una materia prima indispensable en la producción cerámica es que resuelve muchos de los puntos débiles de los esmaltes comunes y, al mismo tiempo, proporciona a los productos cerámicos un rendimiento superior. Sus funciones específicas se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
Reducir la temperatura de cocción, ahorrar energía y reducir el consumo: La cocción de productos cerámicos requiere altas temperaturas, mientras que la temperatura de fusión de los esmaltes comunes suele ser alta, lo que aumenta el consumo de energía y puede causar deformación del cuerpo cerámico debido a una temperatura excesiva. La frita ya ha pasado por un proceso de fusión a alta-temperatura durante la producción y su estructura interna es vítrea. Durante la cocción de cerámica, solo se requiere una temperatura más baja para derretirse y extenderse rápidamente, lo que reduce significativamente la temperatura de cocción del esmalte. Esto ahorra costes de combustible y es adecuado para más cuerpos cerámicos cocidos a baja-temperatura.
Estabilización de la calidad del esmalte y reducción de defectos: algunas materias primas de los esmaltes comunes (como el bórax y la carbonato de sodio) son fácilmente solubles en agua, lo que puede provocar fácilmente una composición desigual y precipitación durante el glaseado, lo que provoca defectos como poros, contracción del glaseado, laminado del glaseado y diferencias de color en la superficie del glaseado después de la cocción. Después del enfriamiento con agua, las materias primas solubles en agua-en la frita se transforman en un estado vítreo insoluble en agua-. Esto garantiza una dispersión estable y uniforme de los componentes durante el esmaltado, previniendo eficazmente los defectos del esmaltado y dando como resultado una superficie más suave e impecable.
Mejora del rendimiento del glaseado y efectos enriquecedores: la fórmula de la frita se puede ajustar de manera flexible. Cambiando las proporciones de las materias primas se pueden dar diferentes propiedades y apariencias a los esmaltes cerámicos:
El ajuste del contenido de boro y zinc controla el brillo del esmalte, creando efectos de alto-brillo, mate y semi-mate;
La adición de opacificantes (como óxido de estaño y óxido de circonio) crea fritas opacas, lo que da como resultado un esmalte más blanco con un poder cubriente más fuerte;
La optimización de la proporción de metales alcalinos a metales alcalinotérreos ajusta el coeficiente de expansión térmica del esmalte, asegurando una perfecta combinación con el cuerpo y evitando grietas y descamaciones;
Al mismo tiempo, la frita también mejora la resistencia a los ácidos y álcalis, al desgaste y a las manchas del esmalte, lo que hace que los azulejos sean más duraderos y la vajilla más fácil de limpiar.
Los esmaltes tradicionales contienen algunos metales pesados como plomo y cadmio en algunas materias primas. Sin embargo, durante la producción de fritas, se pueden obtener fritas sin plomo-ni cadmio-mediante la optimización de la fórmula. Los metales pesados están firmemente fijados en la estructura del vidrio y no se pueden lixiviar, lo que lo convierte en la materia prima preferida para el porcelanato-de uso diario, la porcelana sanitaria y las baldosas cerámicas-de alta gama.
